紧固件是机械装配基础零件，螺栓、螺母、螺钉大量用于汽车、风电、轨道交通，很多紧固件长期在户外、潮湿盐雾环境使用，防腐需求较高，达克罗锌铝涂层在紧固件领域应用广泛，尤其高强度紧固件。
高强度紧固件经过金属热处理，获得需要的强度等级，这类工件不能简单选用电镀工艺。电镀过程带来氢脆风险，高强度钢一旦发生氢脆，受力后会突然断裂，带来安全隐患。达克罗锌铝涂层工艺没有电解过程，不会引入氢原子，规避氢脆问题，适配 10.9 级及以上高强度紧固件。
紧固件螺纹结构精密，涂层厚度需要严格管控。涂层太厚，螺纹配合间隙变小，装配扭矩异常；涂层太薄，防腐能力不足。达克罗锌铝涂层膜层薄，工艺上可以把厚度控制在合理区间，对螺纹啮合影响较小。浸涂 + 离心甩干工艺，适合大批量螺栓螺母，螺纹牙型、内孔位置涂覆均匀。
紧固件加工流程一般：线材成型 → 金属热处理 → 抛丸脱脂前处理 → 达克罗锌铝涂层 → 检验。部分不锈钢紧固件，热处理选用光亮退火处理，表面氧化少，前处理工序简化。
涂层加工之后，紧固件扭矩系数会发生变化。对于有扭矩要求的紧固件，可以在锌铝涂层基础上增加封闭面涂，稳定摩擦系数，满足装配扭矩管控要求。封闭处理同时还能进一步提升耐盐雾性能。
达克罗锌铝涂层紧固件，适合沿海地区、户外桥梁、风电设备、汽车底盘等腐蚀环境。但涂层表面耐磨性一般，如果紧固件装配位置持续摩擦，需要额外评估保护方案。
生产质控方面，紧固件涂层需要抽检厚度、外观、附着力，定期开展盐雾测试。不同工况，选择对应涂液体系，无铬锌铝涂层满足产品出口环保标准。紧固件选用达克罗锌铝涂层，兼顾高强度基体安全与长效防腐，是当前紧固件表面处理的主流方案之一。
