随着制造业环保管控持续加强，金属表面处理工艺需要满足废水、污染物排放要求，达克罗锌铝涂层，尤其是无铬锌铝涂层，属于低污染表面处理工艺，在环保合规方面具备自身特点，广泛用于需要满足出口环保标准的零部件。
传统电镀工艺，生产过程会产生含重金属废水，废水处理设施投入大，运维成本高，污染物管控难度高。达克罗锌铝涂液为水性体系，不含有机溶剂，挥发性有机物排放较少。生产过程可以采用闭路循环，涂液回收利用，废水产生量相比电镀工艺大幅减少，环保治理压力更低。
早期达克罗涂层含有六价铬，六价铬属于受限物质，很多出口产品受到法规限制。新一代无铬锌铝涂层，配方体系不再使用六价铬，满足 RoHS、REACH、ELV 等国际相关环保规范，适配汽车、新能源、轨道交通等出口零部件。
在生产现场，无铬锌铝涂层加工，无氰化物、强重金属废液大量排放，生产作业环境相对友好。但生产过程依然需要规范操作，收集处理清洗废水，不能随意直排，按照当地环保要求配套污水处理设施。
工艺本身不产生氢脆，在替代高强度件电镀的同时，降低电镀行业重金属污染。工件工艺流程，一般金属热处理在前，达克罗锌铝涂层在后；不锈钢精密件可搭配光亮退火处理，减少喷砂打磨粉尘产生，进一步降低工序污染。
需要客观看待工艺特性，达克罗锌铝涂层属于低污染工艺，不等于零污染。生产企业依然需要做好污染物收集，落实环保治理设施，定期监测排放指标，取得对应的生产环保手续。
产品端，无铬锌铝涂层工件，检测重金属含量，符合限值要求，可进入海外市场。很多车企、风电企业，在零部件技术规范中，把无铬锌铝涂层纳入可选防腐方案。在环保政策趋严的环境下，达克罗锌铝涂层为金属构件防腐提供了符合环保方向的工艺选择。
